板金加工、塗装塗装
配電盤、制御盤の板金を主体に、電着塗装、静電塗装、紛体塗装等
お客様のニーズに合った塗装を行っております。
水性塗装・紛体塗装・カチオン電着塗装等、環境にやさしい塗装を行っており、VOC削減にも貢献しております。
また、ご要望により工程写真等にも対応いたします。
お気軽にご相談下さい。
特長
- 合わせ目、内面、端面にも塗装可能で防錆性向上
- 高防錆力、高耐候性を特徴とするカチオン電着塗装を使用
- 重耐塩、重防食、遮熱塗装等、多種多様な塗装仕様にも対応可能
- 電着設備により、均一な塗膜
- 膜厚のデータ管理に対応
- 低公害、省資源、環境に配慮
- 生産能力：最大350ハンガー／日（配電盤 約25面／日）
塗装工程
工程フロー図
着荷
板金加工製品を電着塗装ラインにかけます。当社では、3つのライン管理をコンピュータ制御で自動搬送にて行っています。
自動塗装ライン
仕様に応じ、上塗り・特殊ラインに判別され、自動塗装機（レシプロ）による上塗りを行い、多種多様の塗装仕様に対応可能です。
外観検査
塗装完了した製品の外観検査を行います。
専任検査員による膜厚・色差・表面仕上がり状態のチェックを行い、高品質な製品を提供しております。
膜厚測定記録を保管管理しております。
脱荷・出荷
製品ごとに傷がつかないように緩衝材等で丁寧に養生し、梱包・出荷しています。
主な設備
| 設備名 | 仕様 | 台数 | ||
|---|---|---|---|---|
| 塗装 | 電着塗装ライン | 前処理 | リン酸亜鉛皮膜処理 | 1基 |
| 電着塗装 | アクリル樹脂系カチオン型塗装 | |||
| 処理能力 | 350ハンガー／日 | |||
| ワーク最大寸法 | 1200×2300×1100（250kg） | |||
| 上塗り塗装ライン | 自動静電塗装機 | 4台 | 1基 | |
| ワーク最大寸法 | 1200×2300×600（250kg） | |||
| 特殊塗装ライン | 自動静電塗装機 | 2台 | 1基 | |
| ワーク最大寸法 | 1200×2500×600（100kg） | |||
| 紛体塗装 | 紛体塗装ユニット | 2台 | ||
| ワーク最大寸法 | 1600×2300×1600（250kg） | |||
| 湿式ブース | ワーク最大寸法 | 2000×2700×2800（500kg） | 1基 | |
| ワーク最大寸法 | 1600×2300×1600（250kg） | 2基 | ||
塗装仕様
| 有機溶剤塗装 仕様 |
電着・水性塗装 仕様 |
粉体塗装 仕様 |
||
|---|---|---|---|---|
| 膜厚 | 1級仕上げ面 （例：扉面等） |
65μm | 50μm | 65μm |
| 3級仕上げ面 （例：内部部材等） |
35μm | 30μm | 35μm | |
| 1コート膜厚 | 20μm | 15μm | 35μm | |
| 塗装仕様 | 標準 | メラミン樹脂系 | アクリル樹脂系（電着） | |
| ポリウレタン樹脂系 | ポリエステル樹脂系（水性） | |||
| 非標準 | エポキシ樹脂系 | |||
| フタル酸系 | ||||
| 重防食（耐塩） | 溶融亜鉛メッキ | |||
| 亜鉛溶射 | ||||
上記以外の仕様にも対応致しますので、お気軽にご相談下さい。
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